La presenza di ioni cloruro nell'ambiente di utilizzo dell'acciaio inossidabile

Gli ioni di cloro sono ampiamente presenti, come sale/sudore/acqua di mare/brezza marina/suolo e così via. L'acciaio inossidabile si corrode rapidamente in presenza di ioni cloruro, anche superando il normale acciaio a basso tenore di carbonio. Quindi ci sono requisiti per l'ambiente di utilizzo dell'acciaio inossidabile ed è necessario pulire regolarmente, rimuovere la polvere e mantenere la pulizia e l'asciutto. C'è un esempio negli Stati Uniti in cui un'azienda utilizza un contenitore di quercia per contenere una soluzione contenente ioni cloruro, che è in uso da quasi cento anni. Negli anni '90 si prevedeva di sostituirlo, ma a causa della mancanza di moderni materiali in rovere, il contenitore perdeva a causa della corrosione 16 giorni dopo essere stato sostituito con acciaio inossidabile.
Senza trattamento con soluzione solida
Gli elementi di lega non si sono dissolti nella matrice, con conseguente basso contenuto di lega e scarsa resistenza alla corrosione nella struttura della matrice.
Corrosione intergranulare naturale
Questo materiale senza titanio e niobio tende a presentare corrosione intergranulare. L'aggiunta di titanio e niobio, in combinazione con il trattamento di stabilizzazione, può ridurre la corrosione intergranulare. Un tipo di acciaio altamente legato che può resistere alla corrosione in aria o in mezzi chimici corrosivi. L'acciaio inossidabile ha una bella superficie e una buona resistenza alla corrosione, senza la necessità di trattamenti superficiali come la placcatura, e utilizza le proprietà superficiali intrinseche dell'acciaio inossidabile. È comunemente usato in vari tipi di acciaio ed è chiamato acciaio inossidabile. Gli acciai ad alta lega come l'acciaio al cromo 13 e l'acciaio al nichel-cromo 18-8 rappresentano le prestazioni. Dal punto di vista della metallografia, poiché l'acciaio inossidabile contiene cromo, sulla superficie si forma una pellicola di cromo molto sottile. Questo film è separato dall'ossigeno che invade l'acciaio e svolge un ruolo di resistenza alla corrosione. Per mantenere l'intrinseca resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile, l'acciaio deve contenere più del 12% di cromo. Per le applicazioni che richiedono la saldatura, il contenuto di carbonio inferiore riduce al minimo la precipitazione di carburi nella zona interessata dal calore vicino al cordone di saldatura, che può portare alla corrosione intergranulare dell'acciaio inossidabile in determinati ambienti.
polvere
La produzione viene spesso effettuata in aree polverose, dove spesso c'è molta polvere nell'aria che cade costantemente sulla superficie dell'attrezzatura. Possono essere rimossi con acqua o soluzione alcalina. Tuttavia, lo sporco aderente richiede acqua ad alta pressione o vapore per la pulizia.
Polvere di ferro galleggiante o ferro incorporato
Su qualsiasi superficie, il ferro libero si arrugginisce e provoca la corrosione dell'acciaio inossidabile. Pertanto, deve essere cancellato. La polvere galleggiante può generalmente essere rimossa insieme alla polvere. Alcuni hanno una forte adesione e devono essere trattati con ferro incorporato. Oltre alla polvere, ci sono molte fonti di ferro superficiale, inclusa la pulizia con normali spazzole metalliche in acciaio al carbonio, pallinatura con sabbia, perle di vetro o altri abrasivi precedentemente utilizzati su parti in acciaio al carbonio, acciaio bassolegato o ghisa, o rettifica di prodotti non in acciaio inossidabile menzionati in precedenza vicino a componenti e attrezzature in acciaio inossidabile. Se non vengono prese misure protettive per l'acciaio inossidabile durante il processo di taglio o sollevamento, le funi metalliche, gli strumenti di sollevamento e il ferro sul banco da lavoro possono facilmente incastrare o macchiare la superficie. I requisiti di ordinazione e l'ispezione post produzione possono prevenire e rilevare la presenza di ferro libero. Lo standard ASTM A380 [3] specifica il metodo di prova della ruggine per l'ispezione di particelle di ferro o acciaio sulla superficie dell'acciaio inossidabile. Quando è richiesto che non sia presente ferro, dovrebbe essere utilizzato questo metodo di ispezione. Se i risultati sono soddisfacenti, lavare la superficie con acqua pura pulita o acido nitrico fino a quando il colore blu scuro scompare completamente.