PIASTRA IN ACCIAIO LEGATO GH2132
Descrizione dei prodotti Essendo una superlega a base Fe-Ni-Cr, le proprietà tecnologiche e i relativi requisiti della piastra in acciaio legato GH2132 sono strettamente legati alla sua composizione e alle caratteristiche di servizio ad alta-temperatura. I dettagli sono i seguenti: I. Proprietà e requisiti per la lavorazione a caldo Forgiatura...
Descrizione
Descrizione dei prodotti
Essendo una superlega a base Fe-Ni-Cr, le proprietà tecnologiche e i relativi requisiti della lamiera di acciaio legato GH2132 sono strettamente legati alla sua composizione e alle caratteristiche di servizio alle alte-temperature. I dettagli sono i seguenti:
I. Proprietà e requisiti del funzionamento a caldo
Processo di forgiatura
Temperatura di riscaldamento: Il riscaldamento della forgiatura deve essere compreso tra 1120 e 1160 gradi per garantire che la lega sia sufficientemente ammorbidita e la sua plasticità migliorata.
Temperatura finale di forgiatura: Non deve essere inferiore a 900 gradi . Se al di sotto di questa temperatura, la lega tende a forgiare crepe a causa della ridotta plasticità. Per garantire l'integrità della forgiatura è necessario un controllo rigoroso della temperatura finale di forgiatura.
Tasso di deformazione: Adatto per tassi di deformazione medi. La forgiatura ad alta-velocità dovrebbe essere evitata per prevenire il surriscaldamento locale o la concentrazione di stress. La forgiatura deve essere raffreddata lentamente dopo la forgiatura per ridurre lo stress interno.
Processo di laminazione
Laminazione a caldo: La temperatura di laminazione a caldo è solitamente di 1050~1140 gradi. Durante la laminazione dovrebbe essere mantenuta una deformazione continua e dovrebbero essere evitate deformazioni intermedie prolungate per prevenire l'ingrossamento del grano.
Laminazione a freddo: La laminazione a freddo è adatta per la produzione di lamiere sottili (ad es. 0,8~4 mm di spessore). Prima della laminazione a freddo, è necessario un trattamento di soluzione per migliorare la plasticità. La deformazione da laminazione a freddo può essere controllata in base allo spessore finale richiesto, con una deformazione generale a passaggio singolo-non superiore al 30% per evitare un eccessivo incrudimento.



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