ACCIAIO 309S A BASSO CARBONIO
Descrizione dei prodotti Processo di fusione La fusione è un collegamento fondamentale che determina l'uniformità compositiva e la purezza dell'acciaio: Selezione dell'attrezzatura per la fusione: preferire forni elettrici ad arco o forni a induzione sotto vuoto per la fusione. L'ambiente sottovuoto può ridurre l'assorbimento dei gas...
Descrizione
Descrizione dei prodotti
Processo di fusione
La fusione è un anello fondamentale che determina l'uniformità compositiva e la purezza dell'acciaio:
Selezione delle attrezzature per la fusione: Per la fusione preferire forni elettrici ad arco o forni ad induzione sotto vuoto. L'ambiente sotto vuoto può ridurre l'assorbimento di gas (come azoto, idrogeno e ossigeno) e ridurre difetti come pori e inclusioni nell'acciaio.
Trattamento di disossidazione: Aggiungere disossidanti come silicio e manganese o utilizzare alluminio per la disossidazione per garantire che il contenuto di ossigeno nell'acciaio fuso sia inferiore o uguale allo 0,003%, evitando residui di inclusioni di ossido (come SiO₂ e MnO) che potrebbero influire sulla tenacità dell'acciaio.
Accordatura fine della composizione -: monitora in tempo reale - la composizione dell'acciaio fuso nella fase successiva della fusione e la regola accuratamente aggiungendo elementi di lega per garantire che elementi come carbonio, cromo e nichel rientrino nell'intervallo target. In particolare, il contenuto di carbonio deve essere rigorosamente controllato (ad esempio, utilizzando la tecnologia di analisi del contenuto di carbonio in linea -).
Controllo della temperatura: La temperatura di fusione dovrebbe essere stabilizzata a 1500 - 1600 gradi per garantire la completa dissoluzione degli elementi leganti ed evitare la segregazione compositiva locale (ad esempio, una distribuzione non uniforme di cromo e nichel ridurrà la resistenza alla corrosione).



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