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Piastra in acciaio di grado marino ABS Lr Dnv

Descrizione dei prodotti Effetti di una velocità di saldatura eccessiva Aspetto della saldatura Qualità Non conforme Dimensioni di saldatura: una velocità di saldatura eccessiva ridurrà la larghezza della saldatura. Ad esempio, nella saldatura con protezione a gas, la larghezza della saldatura può essere compresa tra 8 - 10 mm a velocità normale, ma può diminuire fino a 6 - 7 mm...

Descrizione

Descrizione dei prodotti

 

 

 

Effetti di una velocità di saldatura eccessiva

 

Qualità dell'aspetto della saldatura

 

Dimensioni di saldatura non conformi: una velocità di saldatura eccessiva ridurrà la larghezza della saldatura. Ad esempio, nella saldatura con protezione a gas, la larghezza della saldatura può essere compresa tra 8 - 10 mm a una velocità normale, ma può diminuire fino a 6 - 7 mm quando la velocità è troppo elevata. Allo stesso tempo, anche l'altezza della saldatura verrà influenzata e potrebbe verificarsi una situazione in cui il centro della saldatura non viene riempito. Questo perché la quantità di metallo d'apporto per unità di tempo non può tenere il passo con la velocità di saldatura, con conseguente riduzione dell'effettiva area portante della saldatura.

 

Superficie irregolare: durante il rapido movimento del bagno di fusione, il metallo liquido non ha abbastanza tempo per diffondersi e solidificarsi ed è facile che si formi un aspetto irregolare ondulato o seghettato sulla superficie di saldatura. Questa superficie irregolare non solo influisce sull'estetica ma può anche causare una concentrazione di stress durante la successiva lavorazione o utilizzo.

 

Fenomeno del sottosquadro: poiché l'arco rimane sul bordo della parte saldata per un tempo troppo breve, dopo che il metallo di base sul bordo della saldatura si è fuso, il metallo liquido non ha il tempo di riempirlo e si formerà un sottosquadro. Il sottosquadro ridurrà lo spessore effettivo della saldatura ed è probabile che si verifichi una concentrazione di sollecitazioni nel sottosquadro quando viene sostenuto il carico, riducendo la resistenza alla fatica e alla corrosione della saldatura.

 

 

 

Qualità dell'aspetto della saldatura

 

Saldatura eccessivamente ampia e rinforzo eccessivo: quando la velocità di saldatura è troppo lenta, il bagno di fusione rimane sulla superficie della parte saldata per troppo tempo e la larghezza della saldatura aumenterà. Ad esempio, nella saldatura ad arco manuale, la larghezza della saldatura è di 6 - 8mm a una velocità di saldatura normale, ma può raggiungere i 10 - 12mm quando la velocità è troppo lenta. Allo stesso tempo, poiché il metallo liquido si accumula per lungo tempo, il rinforzo della saldatura sarà troppo elevato. Un rinforzo eccessivamente alto renderà la transizione tra la saldatura e il metallo di base non uniforme ed è probabile che si verifichi una concentrazione di sollecitazioni sul rinforzo quando viene sostenuto il carico.

 

Superficie ruvida: la permanenza a lungo termine del bagno di fusione farà sì che il metallo liquido fluisca in modo non uniforme sotto l'influenza della gravità, il che può portare ad un aspetto ruvido simile a una squama di pesce sulla superficie di saldatura. Per alcune parti saldate con elevati requisiti di qualità della superficie, come parti saldate decorative o parti saldate a lamiera sottile, questa superficie ruvida non soddisfa i requisiti.

 

 

 

 

 

Grado

Rendimento MPA

MPA per resistenza alla trazione

Allungamento%

Grado di temperatura di prova

V Lavoro balistico

   

Spessore mm

             

Meno o uguale a 50

>50~70

>70~100

         

L

T

L

T

L

T

   

A

Maggiore o uguale a 235

400-520

Maggiore o uguale a 22

20

   

34

B

Maggiore o uguale a 235

400-520

Maggiore o uguale a 22

0

27

20

34

D

Maggiore o uguale a 235

400-520

Maggiore o uguale a 22

-20

27

20

34

 

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Qualità interna della saldatura

 

Deterioramento delle prestazioni della zona interessata dal calore: una velocità di saldatura troppo lenta porterà a un apporto di calore eccessivo e la zona interessata dal calore rimarrà a temperatura elevata per lungo tempo. Durante questo processo, i grani nella zona colpita dal calore cresceranno, riducendo la tenacità e la plasticità del materiale. Ad esempio, durante la saldatura di acciaio legato ad alta resistenza, la crescita dei grani nella zona interessata dal calore può portare a una diminuzione della sua resistenza all'impatto ed è più probabile che si rompa se sottoposto a carichi d'urto.

 

Bruciatura e segregazione degli elementi leganti: per le parti saldate contenenti elementi leganti, una velocità di saldatura troppo lenta farà esistere il bagno fuso per un lungo periodo e gli elementi leganti potrebbero essere bruciati a causa di un ambiente ad alta temperatura a lungo termine . Allo stesso tempo, può verificarsi anche il fenomeno della distribuzione non uniforme degli elementi di lega nella saldatura, cioè la segregazione, che modifica la composizione chimica della saldatura e influenza le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione della saldatura.

 

 

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