Q235B Prezzo della piastra in acciaio per tonnellata
Prodotti Descrizione Q235B La piastra di acciaio strutturale di carbonio Q235B è una piastra di acciaio strutturale di carbonio ampiamente utilizzata in varie applicazioni di ingegneria strutturale. La sua composizione chimica primaria comprende livelli controllati di carbonio (C), silicio (SI), manganese (MN), fosforo (P) e zolfo (S), ...
Descrizione
Descrizione dei prodotti
Q235B Piastra in acciaio strutturale al carbonio
Q235B è una piastra di acciaio strutturale di carbonio ampiamente utilizzato in varie applicazioni di ingegneria strutturale. La sua composizione chimica primaria comprende livelli controllati di carbonio (C), silicio (SI), manganese (MN), fosforo (P) e zolfo, che garantiscono collettivamente la sua forza equilibrata e tenacità per diverse esigenze ingegneristiche.
Composizione chimica (frazione di massa)
Carbon (c): meno o uguale a 0. 22%
Silicon (Si): meno o uguale a 0. 35%
Manganese (MN): meno o uguale all'1,40%
Fosforo (p): meno o uguale a 0. 045%
Sulphur (s): meno o uguale a 0. 045%
Queste composizioni forniscono Q235b con proprietà meccaniche adeguate, come resistenza alla snervamento e duttilità, che lo rendono ideale per i componenti strutturali non critici a carichi moderatamente.
Processo di ritenzione a doppio slag
Una notevole tecnica di fabbricazione di acciaio per Q235b e acciai a carbonio simili è ilMetodo di ritenzione a doppio slag, che migliora l'efficienza di raffinazione e le prestazioni del forno:
Panoramica del processo
Conservare le scorie finali: Alla fine di un calore, una porzione di scorie finali ad alta base, ad alto feo (ossido di ferro), ad alta temperatura e fluida vengono mantenute nel forno.
Preparazione del calore successivo:
Prima di ricaricare il metallo caldo, viene aggiunto l'acciaio di scarto per addensare e solidificare le scorie trattenute.
Il metallo caldo viene caricato solo quando non rimane scorie liquide nel forno per evitare schizzi durante la ricarica.
Blowing di primo stadio: Durante il calore successivo, le scorie trattenute vengono riattivate nella fase iniziale del soffio, formando rapidamente un nuovo strato di scorie.
Vantaggi chiave
Formazione di scorie accelerate: Le scorie trattenute forniscono una fase di scorie precondizionata, accelerando la formazione della scorie iniziale nel calore successivo.
Rimozione migliorata di fosforo e zolfo: Le scorie ad alta base dal calore precedente migliorano l'efficienza di defosforizzazione (rimozione P) e la desolfurizzazione (rimozione s) nella fase di soffiaggio precoce.
Risparmio energetico e materiale: Riduce il consumo di calce e migliora l'efficienza del calore sfruttando il calore residuo e i componenti chimici nelle scorie trattenute.
Protezione del rivestimento del forno: Lo strato di scorie stabili aiuta a proteggere il rivestimento del forno dall'erosione termica e chimica.
Note di sicurezza e operative
Aggiunta di scarto in acciaio: Critico per solidificare le scorie liquide residue e prevenire reazioni violente (ad esempio, schizzare) quando viene caricato il metallo caldo.
Controllo della temperatura: Una corretta gestione della temperatura e della viscosità delle scorie è essenziale per garantire la fluidità delle scorie e la raffinazione delle prestazioni nei riscaldamenti successivi.
Questo metodo è ampiamente adottato nella moderna produzione di acciaio per la sua efficienza e sostenibilità, in particolare nella produzione di acciai strutturali di carbonio come Q235b per applicazioni di costruzione e meccaniche.




Specifiche che forniamo:
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Spessore |
3-200 mm |
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Larghezza |
1500-4000 mm |
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Lunghezza |
5000-15000 mm |
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