Lunghezza del percorso di conduzione del calore: la dimensione delle particelle influisce anche sulla lunghezza del percorso di conduzione del calore. Il percorso di conduzione del calore all'interno delle materie prime con particelle di grandi dimensioni è più lungo e richiede una distanza maggiore affinché il calore si trasferisca dalla superficie al centro. Ad esempio, per una materia prima a forma di blocco con un diametro di 50 mm, potrebbe essere necessario molto tempo affinché il calore si trasferisca dalla superficie al centro perché si verificherà una certa perdita di calore durante il processo di trasferimento. Tuttavia, per le materie prime con particelle di dimensioni più piccole, come particelle con un diametro di 5 mm, il percorso di conduzione del calore è breve e il calore può raggiungere il centro più rapidamente, consentendo all'intera particella della materia prima di raggiungere più facilmente la temperatura di fusione rapidamente e migliorando l'efficienza del trasferimento di calore.

 

 

Grado	Proprietà meccanica
	Resistenza alla trazione (MPa)	Resistenza allo snervamento (MPa)	% Allungamento in 2 pollici (50 mm) min	Temperatura di prova d'impatto (gradi)
CCS AQ47	400-520	235	22	20

 

 

 

 

 

 

Influenza della forma sul calore - Efficienza di trasferimento

 

Differenza nell'area di riscaldamento: le materie prime con forme irregolari hanno solitamente un'area di riscaldamento maggiore rispetto alle materie prime sferiche o a forma di blocco regolare. Ad esempio, i rottami di acciaio con più spigoli e angoli o sotto forma di lamiere sottili presentano spazi più piccoli tra loro quando sono impilati nel forno e possono essere disposti più vicini. In questo modo, quando il gas o la fiamma ad alta temperatura passano attraverso il cumulo di materie prime, entreranno in contatto con più superfici delle materie prime. Nella produzione dell'acciaio in forni ad arco elettrico, i rottami di acciaio di forma irregolare possono sfruttare meglio il calore generato dall'arco elettrico perché il calore generato dall'arco elettrico può essere distribuito più ampiamente sulle superfici di questi rottami di forma irregolare acciaio, mentre le materie prime sferiche oa blocco regolare possono avere solo una parte della superficie per ricevere efficacemente il calore. Pertanto, in questo caso l'efficienza di trasferimento del calore delle materie prime di forma irregolare è maggiore.

 

Distribuzione del flusso di calore: La forma delle materie prime influenza anche la distribuzione del flusso di calore al loro interno. Nelle materie prime di forma regolare, come le particelle sferiche, la distribuzione del flusso di calore al loro interno è relativamente uniforme. Tuttavia, per le materie prime con forme complesse, come i rottami di acciaio con fori o rughe, la distribuzione del flusso di calore al loro interno sarà più complessa. Quando il calore viene trasferito a queste materie prime di forma irregolare, si formerà un accumulo di calore locale nei fori, nelle rughe e in altre parti, facendo aumentare la temperatura di queste parti più rapidamente. In una certa misura, questa distribuzione non uniforme del flusso di calore può anche accelerare la velocità di fusione delle materie prime perché le aree locali ad alta temperatura possono raggiungere la temperatura di fusione più rapidamente e quindi guidare la fusione dell'intera materia prima, migliorare l'efficienza del trasferimento di calore. Tuttavia, se la forma è troppo complessa, può portare a una distribuzione del flusso di calore eccessivamente non uniforme, con conseguenti problemi come il surriscaldamento locale e conseguenze sulla stabilità del processo di produzione dell'acciaio e sulla qualità dei prodotti siderurgici.

 

 

 

 

 

 

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