Rimozione efficace della pellicola di ossido e delle impurità

 

Rimozione della pellicola di ossido: Il film di ossido che si forma naturalmente sulla superficie delle leghe di alluminio può influenzare i risultati dei trattamenti successivi. Il decapaggio può rimuovere accuratamente questo film di ossido. Ad esempio, utilizzando una soluzione acida a concentrazione adeguata (come acido solforico diluito o acido cloridrico diluito), l'acido solforico (₂₄) reagisce con l'ossido di alluminio (₂₃) sulla superficie della lega di alluminio per produrre solfato di alluminio (₂₄₃) e acqua (₂). L'equazione della reazione è ₂₃₂₄₂₄₃₂. Attraverso questa reazione chimica, la pellicola di ossido si dissolve, esponendo il substrato metallico fresco sulla superficie della lega di alluminio e fornendo una buona base per trattamenti successivi come l'anodizzazione e la galvanica.

 

Rimozione delle impurità: Durante la lavorazione e lo stoccaggio delle leghe di alluminio, la superficie può essere contaminata da varie impurità, come detriti metallici, particelle di polvere e alcuni composti intermetallici prodotti durante la lavorazione. Il processo di decapaggio può dissolvere efficacemente queste impurità. Ad esempio, alcuni composti intermetallici (come il composto alluminio-rame ₂) subiranno una reazione chimica nella soluzione acida, provocando la separazione delle impurità dalla superficie, garantendo così la purezza della superficie della lega di alluminio e contribuendo a migliorare la qualità delle pellicole protettive o dei rivestimenti formati successivamente.

 

Migliora l'attività di superficie

 

Migliora l'attività di reazione: Dopo che la pellicola di ossido è stata rimossa mediante decapaggio, gli atomi di metallo sulla superficie della lega di alluminio vengono direttamente esposti. Questi atomi di metallo fresco hanno un'attività più elevata e possono partecipare più attivamente alle successive reazioni chimiche. Ad esempio, durante l'anodizzazione, è più probabile che la superficie più attiva della lega di alluminio reagisca con gli ioni nell'elettrolita. Prendendo come esempio un elettrolita di acido solforico, gli atomi di alluminio () sull'anodo perderanno elettroni più rapidamente e reagiranno con l'acqua per formare ossido di alluminio (₂₃). L'equazione di reazione è ₂⁻₂₃⁺, rendendo così il film di ossido generato più uniforme e denso.

 

Utile per molteplici processi di trattamento superficiale: Una superficie così altamente attiva non è solo vantaggiosa per l'anodizzazione, ma è anche molto utile per altri trattamenti di conversione chimica (come cromatura e fosfatazione) e processi di rivestimento. Nei trattamenti di conversione chimica, la superficie altamente attiva può reagire meglio con i componenti del liquido di trattamento per formare una pellicola di conversione di qualità superiore. Ad esempio, durante il trattamento di cromatazione, è più probabile che gli atomi di alluminio attivi sulla superficie reagiscano con gli ioni cromato (₄²⁻) nella soluzione di cromato per generare un film di conversione del cromato con buona resistenza alla corrosione, fornendo una migliore protezione per la lega di alluminio.

 

 

 

 

Specifica che forniamo:

Spessore	3-200mm
Larghezza	1500-4000mm
Lunghezza	5000-15000mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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