Piastra in acciaio CCS/F36
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Piastra in acciaio CCS/F36

Piastra in acciaio CCS/F36

Descrizione dei prodotti Elemento di carbonio (C) Aumenta direttamente la durezza: il carbonio è l'elemento chiave che determina la durezza dell'acciaio. Durante il processo di tempra, all'aumentare del contenuto di carbonio, la durezza dell'acciaio temprato aumenta in modo significativo. Questo perché dopo che il carbonio si è dissolto in...

Descrizione

Descrizione dei prodotti

 

Elemento di carbonio (C)

 

Aumenta direttamente la durezza: Il carbonio è l'elemento chiave che determina la durezza dell'acciaio. Durante il processo di tempra, all'aumentare del contenuto di carbonio, la durezza dell'acciaio temprato aumenta in modo significativo. Questo perché dopo che il carbonio si è sciolto nell'austenite, durante il raffreddamento si forma martensite e la durezza della martensite dipende principalmente dal contenuto di carbonio. La martensite è una soluzione solida sovrasatura di carbonio in -Fe. Maggiore è il contenuto di carbonio, più grave è la distorsione reticolare della martensite, che ostacola notevolmente il movimento delle dislocazioni e aumenta la durezza. Ad esempio, la durezza dell'acciaio ad alto tenore di carbonio (contenuto di carbonio superiore a 0,6%) dopo la tempra è molto superiore a quella dell'acciaio a basso tenore di carbonio (contenuto di carbonio inferiore a 0,25%) . L'acciaio T10 con un contenuto di carbonio di circa 1,0% può avere una durezza di circa 62HRC (durezza Rockwell) dopo la tempra, mentre l'acciaio Q235 (contenuto di carbonio di circa 0,{{13 }}.20%) generalmente ha una durezza compresa tra 30 - 40HRC dopo la tempra.

 

 

 

Elemento Manganese (Mn)

 

Migliora la temprabilità e aumenta la durezza: Il manganese può migliorare la temprabilità dell'acciaio. Riduce la velocità di raffreddamento critica dell'acciaio, consentendo la formazione di una struttura martensitica anche a una velocità di raffreddamento più lenta. Ad esempio, nell'acciaio legato a basso tenore di carbonio 16Mn, l'aggiunta di manganese migliora la temprabilità dell'acciaio. Dopo la tempra, poiché si può formare una struttura martensitica sufficiente, la sua durezza aumenta e la differenza di durezza dalla superficie al nucleo è relativamente piccola. Allo stesso tempo, il manganese può anche dissolversi nella ferrite per produrre un effetto rinforzante della soluzione solida, aumentando ulteriormente la durezza dell'acciaio.

 

Perfeziona i grani e ottimizza la durezza: Il manganese può affinare i cereali in una certa misura. Durante il processo di riscaldamento di tempra, può inibire la crescita dei grani di austenite. I grani fini formeranno una struttura fine di martensite dopo l'estinzione e questa struttura ha maggiore durezza e resistenza. Poiché i bordi a grana fine possono impedire più efficacemente il movimento delle dislocazioni, la durezza dell'acciaio è ottimizzata.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Grado

C %

Sì%

Mn%

P %

S %

V %

AL%

Cr%

FH36

0.160

0.10-0.5

0.9-1.6

0.025

0.025

0.05-0.10

0.015

0.200

Cu%

Mo%

N.%

Ni%

Ti%

N %

   

0.350

0.080

0.02-0.05

0.080

0.020

0.012

   

 

2985932891

 

 

 

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Elemento Vanadio (V)

 

Perfeziona i cereali e aumenta la durezza: Il vanadio è un forte elemento che forma carburi e può formare carburi fini e dispersi nell'acciaio. Durante il processo di riscaldamento e tempra, questi carburi possono prevenire efficacemente la crescita dei grani di austenite, consentendo all'acciaio di ottenere una struttura martensitica fine dopo la tempra, aumentando così la durezza. Ad esempio, nell'acciaio 50CrVA, la presenza di vanadio consente all'acciaio di avere una struttura martensitica più uniforme e fine dopo la tempra (la temperatura di tempra è di circa 860 - 880 gradi, con raffreddamento ad olio) e la durezza è significativamente più elevata di quello degli acciai simili senza vanadio.

 

Indurimento secondario per rafforzare la durezza: Durante il processo di rinvenimento, i carburi di vanadio si dissolveranno, si disperderanno e precipiteranno, producendo un effetto di indurimento secondario. Quando la temperatura di rinvenimento raggiunge un certo intervallo (circa 550 - 600 gradi), questo fenomeno di indurimento secondario aumenterà nuovamente la durezza e la resistenza dell'acciaio. Ciò consente all'acciaio contenente vanadio di soddisfare i requisiti per la produzione di parti con elevata durezza ed elevata resistenza dopo un'adeguata tempra e rinvenimento, come molle ad alte prestazioni e importanti componenti meccanici.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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