Raffinazione del grano

 

Principio: Più fini sono i grani, maggiore è l'area del bordo del grano. I confini del grano possono effettivamente impedire il movimento delle dislocazioni. Quando il materiale è soggetto ad una forza esterna, l'accumulo e l'accumulo di dislocazioni ai bordi dei grani attiverà l'attivazione delle sorgenti di dislocazioni nei grani adiacenti, in modo che la deformazione sia distribuita più uniformemente tra i grani. Secondo la formula di Hall-Petch il carico di snervamento di un materiale è inversamente proporzionale alla radice quadrata della dimensione del grano. Oltre a migliorare la resistenza, l'affinamento del grano è anche vantaggioso per il miglioramento della tenacità e della plasticità.

 

Metodi: I grani di KA Steel Plate possono essere raffinati attraverso tecniche di laminazione controllata e raffreddamento controllato. Durante il processo di laminazione, parametri quali la temperatura di laminazione, la velocità di laminazione e la quantità di riduzione dovrebbero essere ragionevolmente controllati. Ad esempio, l'adozione di una laminazione di finitura a bassa temperatura e di una laminazione con riduzione elevata può favorire l'affinamento del grano. Allo stesso tempo, durante il processo di raffreddamento, controllando la velocità di raffreddamento, come il raffreddamento rapido (come la tempra) seguito dal trattamento di rinvenimento, è anche utile ottenere una microstruttura a grana fine.

 

Migliorare la distribuzione e la morfologia dei precipitati

 

Principio: Nell'acciaio, la presenza di precipitati influenzerà il movimento delle dislocazioni. Se i precipitati sono distribuiti uniformemente e di dimensioni fini, le dislocazioni devono superare più ostacoli durante il movimento, il che può rendere la deformazione distribuita in modo più uniforme, migliorando così la tenacità e la plasticità. Tuttavia, se i precipitati sono grossolani e distribuiti in modo non uniforme, è probabile che si verifichi una concentrazione di stress, riducendo la tenacità e la plasticità.

 

 

Ottimizzazione della morfologia e distribuzione delle inclusioni

 

 

Metodi: Durante il processo di produzione dell'acciaio possono essere aggiunti elementi delle terre rare per migliorare la morfologia e la distribuzione delle inclusioni. Gli elementi delle terre rare possono combinarsi con elementi impuri come l'ossigeno (O) e lo zolfo (S) nell'acciaio per formare composti con punti di fusione elevati e basse energie superficiali. Durante la solidificazione dell'acciaio fuso, questi composti possono sferoidizzare le inclusioni e adsorbirsi sulla superficie delle inclusioni per inibire l'aggregazione delle inclusioni, in modo che le inclusioni siano distribuite più uniformemente. Allo stesso tempo, l’adozione di processi di affinazione, come il degasaggio sotto vuoto e l’affinazione secondaria all’esterno del forno, per ridurre il contenuto di impurità nell’acciaio è utile anche per ridurre l’effetto negativo delle inclusioni su tenacità e plasticità.

 

 

 

 

 

GRADO NK KA Composizione chimica di resistenza generale
Grado	L'elemento massimo (%)
	C	Sì	Mn	P	S	Al
NK GRADO KA	0.21	0.50	2.5*C	0.035	0.035	0.015

 

Controllo della trama

 

Principio: La struttura si riferisce all'orientamento preferito dei cristalli in un materiale. In KA Steel Plate, texture diverse porteranno a proprietà meccaniche diverse in direzioni diverse. Ad esempio, alcune texture potrebbero comportare una scarsa capacità di deformazione plastica del materiale in una determinata direzione. Controllando la struttura, le prestazioni del materiale in tutte le direzioni possono essere rese più uniformi, migliorando così la tenacità e la plasticità.

 

Metodi: Durante il processo di laminazione, la formazione della struttura può essere controllata modificando parametri quali direzione di laminazione, passaggi di laminazione e rapporto di riduzione. Ad esempio, il metodo della laminazione incrociata può essere adottato per rendere i cristalli deformati uniformemente in diverse direzioni, evitando la formazione di un'unica trama resistente, in modo da migliorare la tenacità e la plasticità del materiale in tutte le direzioni. Inoltre, attraverso processi di trattamento termico come la ricottura di ricristallizzazione, la struttura può anche essere regolata per rendere la microstruttura del materiale più favorevole al miglioramento della tenacità e della plasticità.

 

 

 

 

 

 

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