Precauzioni durante il processo di saldatura

 

Sequenza di saldatura: Per le strutture navali complesse, una sequenza di saldatura ragionevole è molto importante. I metodi di saldatura simmetrica o di saldatura backstep dovrebbero essere utilizzati il ​​più possibile per ridurre la deformazione della saldatura. Ad esempio, quando si saldano le piastre dello scafo, la saldatura simmetrica dal centro verso entrambi i lati può rendere la distribuzione dello stress di saldatura più uniforme e ridurre la possibilità di deformazione.

 

Controllo dei parametri di saldatura: Durante il processo di saldatura, i parametri di saldatura quali corrente, tensione e velocità di saldatura devono essere rigorosamente controllati. Le fluttuazioni dei parametri di saldatura possono portare a una qualità della saldatura instabile e a difetti quali penetrazione incompleta, sottosquadro, altezza di saldatura eccessiva o insufficiente. Allo stesso tempo, prestare attenzione all'osservazione dello stato del bagno di saldatura e regolare tempestivamente i parametri di saldatura in base alle dimensioni, alla forma e alla fluidità del bagno di saldatura.

 

Inter - passaggio di pulizia: Per la saldatura multi-passaggio e multi-strato, una volta completato ogni strato di saldatura, è necessario eseguire la pulizia tra le passate. Rimuovere le scorie e gli schizzi tra gli strati e verificare eventuali difetti di saldatura. Se vengono rilevati difetti, è necessario ripararli tempestivamente e quindi eseguire lo strato successivo di saldatura. Ciò può garantire la qualità della saldatura e l'integrità della struttura interna.

 

 

 

 

 

 

 

Grado	(in peso%) Composizione chimica (in peso%)
	C	Sì	Mi	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	COME	Sb
12Cr2Mo1R(H)	Inferiore o uguale a 0.15	Inferiore o uguale a 0.15	0.30-0.60	Inferiore o uguale a 0.010	Inferiore o uguale a 0.010	2.0-2.5	Inferiore o uguale a 0.20	0.90-1.10	Inferiore o uguale a 0.20	Inferiore o uguale a 0.016	Inferiore o uguale a 0.003

 

 

 

Ispezione di qualità post-saldatura

 

Ispezione visiva: Al termine della saldatura, viene innanzitutto eseguita un'ispezione visiva. Ispezionare la qualità della superficie della saldatura, comprese la forma e le dimensioni della saldatura, e verificare la presenza di crepe, pori, inclusioni di scorie, sottosquadri e altri difetti. La superficie di saldatura deve essere piana e liscia e il rinforzo della saldatura deve soddisfare i requisiti di progettazione. Per le saldature che non soddisfano i requisiti, è necessario eseguire la molatura, la riparazione o la risaldatura.

 

Prove non distruttive: Per garantire la qualità interna della saldatura sono necessarie prove non distruttive. I metodi di controllo non distruttivi comunemente utilizzati includono test ad ultrasuoni, test radiografici e test con particelle magnetiche. I test ad ultrasuoni possono rilevare difetti interni come pori, inclusioni di scorie e penetrazione incompleta nella saldatura; l'esame radiografico può visualizzare in modo più intuitivo la situazione dei difetti interni della saldatura; il test con particelle magnetiche viene utilizzato principalmente per rilevare crepe sulla superficie e vicino alla superficie. In base ai requisiti strutturali della nave e all'importanza della parte saldata, selezionare un metodo di prova non distruttivo e una proporzione di prova adeguati.

 

 

 

 

 

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