Piastra in acciaio per recipienti a pressione P355GH
Descrizione dei prodotti Quali sono i metodi di ispezione della qualità per le bobine di acciaio? Metodi di prova non distruttivi: Prove delle proprietà meccaniche Prova di trazione I provini della bobina d'acciaio vengono allungati da una macchina per prove di trazione per misurare indicatori di proprietà meccaniche come resistenza allo snervamento,...
Descrizione
Descrizione dei prodotti
Quali sono i metodi di ispezione della qualità per le bobine di acciaio? Metodi di prova non distruttivi:
Test delle proprietà meccaniche
Prova di trazione
I campioni della bobina d'acciaio vengono allungati da una macchina per prove di trazione per misurare gli indicatori delle proprietà meccaniche come resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione e allungamento. Durante la prova, il provino viene fissato sulle impugnature della macchina per prove di trazione e viene applicata una forza di trazione ad una certa velocità fino alla frattura del provino. Il carico di snervamento è lo stress al quale il materiale comincia ad avere evidenti deformazioni plastiche. La resistenza alla trazione è la sollecitazione massima che il materiale può sopportare prima della frattura e l'allungamento riflette la capacità di deformazione plastica del materiale. Questi indicatori sono di grande importanza per valutare la capacità di carico e le prestazioni di deformazione della bobina di acciaio nelle applicazioni pratiche. Ad esempio, le bobine di acciaio utilizzate nell'edilizia, nella produzione meccanica e in altri campi devono soddisfare determinati requisiti di resistenza allo snervamento e allungamento.
Prova d'impatto
Viene utilizzato principalmente per testare la tenacità della bobina di acciaio, in particolare la tenacità in un ambiente a bassa temperatura. Il provino intagliato viene sottoposto a un carico di flessione a impatto singolo attraverso una macchina per prove di impatto e viene registrata l'energia assorbita quando il provino si frattura. L'entità dell'energia assorbita dall'impatto può riflettere la capacità della bobina d'acciaio di resistere alla frattura quando sottoposta a impatto. Nelle strutture edili in alcune regioni fredde o nei componenti meccanici che devono resistere all'impatto dinamico, la resistenza all'urto della bobina d'acciaio è altamente richiesta. Ad esempio, è necessario mantenere una sufficiente tenacità alle basse temperature per evitare che il materiale si rompa fragile.
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Composizione chimica ad alta resistenza |
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Grado |
C |
Sì |
Mn |
P |
S |
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Acciaio DNV |
0.18 |
0.10-0.35 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |




Prova di durezza
La durezza è una misura della capacità della bobina d'acciaio di resistere alla deformazione locale. I metodi di prova di durezza comunemente usati includono la durezza Brinell (HB), la durezza Rockwell (HR) e la durezza Vickers (HV). Ad esempio, nel test di durezza Brinell, una sfera di carburo cementato di un determinato diametro viene premuta sulla superficie della bobina di acciaio e il valore di durezza viene calcolato in base al diametro della rientranza. Il test di durezza può valutare rapidamente la lavorabilità, la resistenza all'usura e altre proprietà della bobina di acciaio. Per alcuni scenari applicativi di bobine di acciaio che richiedono lavorazione o hanno requisiti elevati di resistenza all'usura, la durezza è un importante indicatore di qualità.
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