Piastra in acciaio per costruzioni navali DH32

Le procedure e i parametri di saldatura per la lamiera d'acciaio per costruzioni navali DH32 possono variare in base a diversi fattori quali il metodo di saldatura, la progettazione del giunto, lo spessore della lamiera e la posizione di saldatura. Ecco alcune linee guida generali:

 

 

Preparazione congiunta:

 

Smussare i bordi delle piastre come richiesto. L'angolo dello smusso e la dimensione dello spazio dipendono dallo spessore e dal metodo di saldatura.

Pulisci accuratamente l'area del giunto per rimuovere ruggine, olio, vernice e altri contaminanti.

 

Parametri di saldatura:

 

Per SMAW:

Diametro dell'elettrodo: generalmente compreso tra 2,5 e 5,0 mm a seconda dello spessore della piastra.

Corrente di saldatura: Varia in base al diametro e allo spessore dell'elettrodo. Generalmente per piastre più spesse si utilizzano correnti più elevate. Ad esempio, per un elettrodo da 5,0 mm e una piastra spessa 20 mm, la corrente potrebbe essere di circa 180-220 ampere.

Voltaggio dell'arco: solitamente nell'intervallo di 22-28 volt.

Velocità di saldatura: circa 150-250 mm/min per la saldatura manuale.

 

 

Specifica che forniamo:

Spessore	1-200mm
Larghezza	1000-4000mm
Lunghezza	5000-15000mm

 

 

Preriscaldo e Trattamento Termico Post Saldatura:

 

Potrebbe essere necessario il preriscaldamento per lamiere più spesse o durante la saldatura in ambienti freddi. La temperatura di preriscaldamento può variare da 100 gradi a 200 gradi a seconda dello spessore della piastra e del carbonio equivalente.

Potrebbe essere necessario un trattamento termico post-saldatura per alleviare le tensioni residue e migliorare le proprietà meccaniche della saldatura. La temperatura e la durata del trattamento termico post-saldatura dipendono dal tipo e dallo spessore dell'acciaio.

 

 

 

 

 

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