Di seguito sono riportati alcuni metodi per controllare il contenuto di silicio nella piastra in acciaio AH36:

 

I. Selezione delle materie prime
Selezionare rigorosamente il minerale di ferro e le altre materie prime: nella fase iniziale della produzione dell'acciaio, è fondamentale selezionare il minerale di ferro, il coke e altre materie prime con un adeguato contenuto di silicio. Analizzando e rilevando materie prime provenienti da diverse fonti, determinarne l'intervallo di contenuto di silicio e dare priorità alla selezione di materie prime con contenuto di silicio stabile e che soddisfano i requisiti delle piastre di acciaio AH36. Ad esempio, è possibile selezionare minerale di ferro con basso contenuto di silicio per controllare l'ingresso di silicio dalla fonte.
Controllare il contenuto di silicio dei rottami di acciaio: nel processo di produzione dell'acciaio, i rottami di acciaio sono una delle materie prime comunemente utilizzate. Pertanto, è necessario effettuare una classificazione e uno screening rigorosi dei rottami di acciaio per garantire che il contenuto di silicio dei rottami di acciaio utilizzati rientri nell'intervallo specificato. È possibile istituire un sistema di ispezione della qualità dei rottami di acciaio per rilevare il contenuto di silicio di ciascun lotto di rottami di acciaio per evitare la miscelazione di rottami di acciaio ad alto contenuto di silicio.

 

 

 

 

Piastra in acciaio delicato per costruzioni navali di grado marino AH36 DH36

1: Grado: Grado A/B/C/D/E dell'ABS, AH32, AH36, DH32, DH36, EH32…

2:Spessore:2-300mm

3:Larghezza:1000-3000mm

4:Lunghezza:1-12m,personalizzata

5: Trattamento superficiale: pulizia, finitura, sabbiatura, verniciatura e così via

 

 

 

 

II. Controllo del processo di produzione dell'acciaio
Controlla con precisione il processo di fusione: nel processo di produzione dell'acciaio, controllando con precisione parametri come la temperatura di fusione, il tempo e l'atmosfera del forno, le reazioni di ossidazione e riduzione del silicio possono essere controllate efficacemente. Ad esempio, nella produzione dell'acciaio da convertitore, a seconda del contenuto di silicio dell'acciaio fuso, l'intensità e il tempo di soffiaggio dell'ossigeno possono essere regolati per favorire l'ossidazione e la rimozione del silicio. Allo stesso tempo, controllare ragionevolmente la composizione e le proprietà delle scorie per renderle favorevoli alla rimozione del silicio.
Adottare la tecnologia di raffinazione secondaria: la raffinazione secondaria è uno dei mezzi importanti per migliorare la qualità dell'acciaio. Attraverso processi di raffinazione secondari come la raffinazione in siviera e il trattamento sotto vuoto, le impurità presenti nell'acciaio, compreso il silicio, possono essere ulteriormente rimosse. Ad esempio, nel processo di raffinazione della siviera, è possibile aggiungere una quantità adeguata di agente scorificante e disossidante per regolare la composizione e la temperatura dell'acciaio fuso e promuovere la combinazione di silicio e fase di scoria, riducendo così il contenuto di silicio nell'acciaio.
Controllo del processo di colata continua: nel processo di colata continua, mantenere una temperatura e una velocità di colata stabili ed evitare l'ossidazione secondaria dell'acciaio fuso aiuta a controllare la stabilità del contenuto di silicio. Allo stesso tempo, tecnologie avanzate di colata continua come l'agitazione elettromagnetica e la riduzione morbida possono migliorare la struttura di solidificazione dell'acciaio e ridurre la segregazione del silicio.

 

 

 

 

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