Condizioni di lavorazione per fioriere in acciaio corten

1. Pretrattamento delle materie prime

Ispezione dei materiali:
Selezionare piastre in acciaio resistente agli agenti atmosferici conformi agli standard ASTM A588. Verificare le composizioni chimiche (Cu 0,2-0,4%, P 0,05-0,15%, Cr 0,8-1,2%) e le proprietà meccaniche (resistenza allo snervamento maggiore o uguale a 345 MPa) per garantire l'assenza di inclusioni di scorie, crepe o altri difetti nelle piastre.

Pulizia della superficie:
Rimuovere le incrostazioni superficiali e le macchie d'olio tramite sabbiatura o granigliatura, controllando la rugosità a Ra 25-50μm per facilitare la successiva lavorazione e la formazione uniforme dello strato di ruggine.

 

2. Processi di taglio

Metodo di taglio	Spessore adatto	Parametri dell'attrezzatura	Vantaggi e precauzioni
Taglio laser	2-5 mm	Potenza 1,5-3 kW, velocità di taglio 500-1500 mm/min, diametro del punto focalizzato 0,1-0,3 mm	Alta precisione (±0,1 mm), piccola zona-influenzata dal calore, adatta per modelli complessi come intagli cavi, ma bassa efficienza per piastre spesse.
Taglio al plasma	3-10 mm	Corrente 100-300 A, velocità di taglio 300-800 mm/min, pressione dell'aria compressa 0,4-0,6 MPa	Adatto per il taglio di massa di piastre spesse, con verticalità di taglio di 1-2 gradi, che richiede la post-molatura delle bave (in particolare attorno ai fori di drenaggio inferiori).
Taglio a getto d'acqua CNC	Inferiore o uguale a 5 mm	Pressione dell'acqua 300-400 MPa, dimensione delle particelle abrasive (granato) 80-120 mesh, velocità di taglio 200-500 mm/min	Nessuna zona-influenzata dal calore, adatta per forme geometriche di alta-precisione (ad esempio, smussi di vasi conici), ma costo elevato.

 

3. Elaborazione della formazione

Formatura per piegatura a freddo:

Attrezzatura: macchina piegatrice CNC (tonnellaggio selezionato in base allo spessore, ad esempio 100-150 tonnellate per piastre di acciaio da 3 mm), raggio del raccordo dello stampo maggiore o uguale a 2 volte lo spessore della piastra (per evitare fessurazioni).

Parametri di processo: velocità di piegatura 5-10 mm/s, tolleranza dell'angolo di piegatura ±0,5 gradi, adatto per forme regolari come cilindri e colonne quadrate.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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