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Piastra in acciaio ad alta resistenza Q390

Descrizione prodotti Applicazioni Q390 è ideale per strutture che richiedono resistenza moderata e buona formabilità: Edilizia: ponti, edifici industriali e strutture di grattacieli. Macchinari: gru, attrezzature agricole e parti meccaniche (ad es. ingranaggi, alberi). Trasporti: camion...

Descrizione

Descrizione dei prodotti

 

 

 

Applicazioni

Q390 è ideale per strutture che richiedono resistenza moderata e buona formabilità:

 

Costruzione: ponti, edifici industriali e strutture di grattacieli-.

Macchinari: Gru, attrezzature agricole e parti meccaniche (ad esempio, ingranaggi, alberi).

Trasporti: Telai di camion, vagoni ferroviari e componenti di navi.

Energia: supporti di turbine eoliche e recipienti a pressione con carichi non-critici.

Composizione chimica (valori tipici, peso%)

Elemento Gamma Q390B/C/D/E Ruoli chiave
Carbonio (C) Inferiore o uguale a 0,20 Aumenta la resistenza ma limita la saldabilità se eccessiva.
Silicio (Si) 0.20–0.55 Migliora la resistenza all'ossidazione e alla corrosione.
Manganese (Mn) 1.00–1.60 Aumenta la temprabilità e migliora la resistenza alla trazione.
Fosforo (P) Inferiore o uguale a 0,030 (B)/ Inferiore o uguale a 0,025 (C/D/E) Riduce la fragilità se controllato.
Zolfo (S) Inferiore o uguale a 0,030 (B)/ Inferiore o uguale a 0,025 (C/D/E) Migliora la duttilità e riduce le fessurazioni a caldo.
Niobio (Nb) 0.015–0.060 Affina la struttura del grano e aumenta la resistenza tramite precipitazione.
Vanadio (V) 0.02–0.15 Contribuisce al rafforzamento microstrutturale.
Titanio (Ti) 0.02–0.20 Forma carburi stabili, migliorando la tenacità.
Alluminio (Al) Maggiore o uguale a 0,015 (per C/D/E) Agisce come disossidante e migliora la-resistenza agli urti alle basse temperature.

 

Nota: i gradi con maggiore resistenza agli urti (ad es. D/E) hanno limiti di impurità più severi e leganti aggiuntivi per la tenacità.

 

 

 

 

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Elaborazione e fabbricazione

1. Saldatura

Saldabilità: Generalmente buono, ma un contenuto di carbonio più elevato (CEV) nelle sezioni spesse potrebbe richiedere il preriscaldamento.

Preriscaldamento: 60–100°C for thickness >Giunti di ritenuta da 30 mm o-alti.

Materiali di consumo per saldatura: corrisponde alla resistenza degli elettrodi E50XX (ad es. E5015 per applicazioni a basso-idrogeno) o dei cavi con protezione a gas ER50-G.

Apporto di calore: Controllo inferiore o uguale a 20 kJ/cm per evitare il rammollimento o l'ingrossamento della ZTA.

2. Taglio e Formatura

Taglio: taglio al plasma, laser o ossi-taglio; pulizia post-taglio per rimuovere l'ossidazione.

Formare: Deformazione a freddo per pieghe semplici; formatura a caldo (850–1050 gradi) per forme complesse per evitare fessurazioni.

3. Trattamento termico

Tipicamente utilizzato income-arrotolatoOnormalizzatostato. La tempra + rinvenimento è rara ma può migliorare la resistenza per applicazioni specializzate.

 

 

 

 

 

 

 

 

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