Piastra in acciaio ad alta resistenza Q500E

Panoramica

Q500E è un acciaio strutturale ad alta-bassolegatura-noto per la sua eccellente combinazione di resistenza, tenacità e saldabilità. La "Q" nella sua designazione sta per "resistenza quasi-statica" (resistenza allo snervamento), "500" indica una resistenza allo snervamento minima di500MPae "E" indica la sua resistenza agli urti a temperature estremamente basse (tipicamente -40 gradi), rendendolo adatto per applicazioni ambientali difficili.

Standard chiave

Q500E generalmente è conforme a:

 

GB/T16270-2009 (Piastre in acciaio bonificato-ad alta resistenza per uso strutturale) – Specifica i requisiti tecnici per la composizione chimica, le proprietà meccaniche e la lavorazione.

A seconda dell'applicazione possono applicarsi ulteriori standard di settore (ad esempio, edilizia, macchinari o settori energetici).

Composizione chimica (valori tipici)*

Elemento	Intervallo di contenuti (%)
Carbonio (C)	Inferiore o uguale a 0,18
Silicio (Si)	Inferiore o uguale a 0,60
Manganese (Mn)	Inferiore o uguale a 1,80
Fosforo (P)	Inferiore o uguale a 0,025
Zolfo (S)	Inferiore o uguale a 0,015
Niobio (Nb)	Inferiore o uguale a 0,06
Vanadio (V)	Inferiore o uguale a 0,12
Titanio (Ti)	Inferiore o uguale a 0,03
Alluminio (Al)	Maggiore o uguale a 0,015

 

Applicazioni comuni

Q500E è ampiamente utilizzato in scenari che richiedono elevata robustezza e resistenza al freddo, come:

 

Macchinari pesanti: Gru, attrezzature minerarie e macchine edili.

Ingegneria strutturale: ponti, piattaforme offshore e strutture in acciaio-a carico elevato.

Trasporti: telai di autocarri- pesanti, rimorchi e veicoli ferroviari.

Apparecchiature energetiche: Componenti di turbine eoliche e recipienti a pressione nelle regioni fredde.

Considerazioni sull'elaborazione

Saldatura:

Spesso è necessario il preriscaldamento (in genere 80-150 gradi) per prevenire fessurazioni a freddo, soprattutto per sezioni spesse o in ambienti a bassa-temperatura.

Utilizza materiali di consumo per saldatura a basso-idrogeno (ad es. elettrodi ER55-G o E5515-G) e controlla le temperature di interpass per evitare un eccessivo apporto di calore.

Taglio:

Il taglio al plasma o il taglio laser è adatto per lastre da sottili a medie-spesse.

Per le lamiere spesse, è possibile utilizzare il taglio con ossigeno, ma si consiglia il trattamento termico post-taglio (ad es. distensione) per ridurre la durezza sul tagliente.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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