Piastra in acciaio AB B
Descrizione dei prodotti Preparare strumenti di calibrazione e apparecchiature standard Termometro standard: è richiesto un termometro standard ad alta precisione e la sua precisione dovrebbe essere superiore a quella richiesta dal controller della temperatura del forno di tempra. Ad esempio, una resistenza al platino standard...
Descrizione
Descrizione dei prodotti
Preparare strumenti di calibrazione e apparecchiature standard
Termometro standard: È richiesto un termometro standard ad alta precisione e la sua precisione dovrebbe essere superiore a quella richiesta dal controller della temperatura del forno di tempra. Ad esempio, è possibile selezionare un termometro a resistenza al platino standard con una precisione di ±0,5 gradi per fornire valori di riferimento della temperatura accurati.
Dispositivo di calibrazione (se necessario): Alcuni sensori del regolatore di temperatura (come le termocoppie) richiedono dispositivi specifici durante il processo di calibrazione per garantirne la corretta installazione e un buon contatto. Questi dispositivi dovrebbero consentire al sensore e all'estremità di misurazione del termometro standard di trovarsi nella stessa temperatura ambiente.
Selezionare un ambiente di calibrazione appropriato
Temperatura - Ambiente stabile: Il lavoro di calibrazione viene preferibilmente eseguito in un ambiente a temperatura stabile. La fluttuazione ideale della temperatura ambiente dovrebbe essere controllata entro ±1 grado. La calibrazione può essere eseguita in un laboratorio metrologico specializzato o in una stanza dotata di apparecchiature di controllo della temperatura per evitare l'interferenza delle variazioni della temperatura ambiente sui risultati della calibrazione.
Condurre operazioni di calibrazione
Calibrazione del punto zero
Principio e scopo: La calibrazione del punto zero serve a determinare la precisione del controller della temperatura a 0 gradi. Posiziona il sensore del regolatore di temperatura (come una termocoppia) e il termometro standard insieme in un ambiente in cui la temperatura può essere controllata con precisione a 0 gradi. Ad esempio, utilizza una miscela di ghiaccio e acqua (assicurati che sia una miscela di ghiaccio e acqua pura e che la sua temperatura sia stabile a 0 gradi sotto la pressione atmosferica standard).
Passaggi operativi: attendere un periodo di tempo per consentire al sensore e al termometro standard di adattarsi completamente alla temperatura ambiente, generalmente {{0}} minuti. Quindi registrare il valore della temperatura visualizzato dal termoregolatore. Se il valore visualizzato non è 0 gradi, regolarlo secondo le istruzioni di calibrazione del controller della temperatura in modo che visualizzi 0 gradi.
Calibrazione della portata
Metodo di calibrazione multipunto: Per la calibrazione dell'intervallo del controller della temperatura del forno di tempra, viene solitamente adottato il metodo di calibrazione multipunto. Selezionare diversi punti di temperatura rappresentativi all'interno dell'intervallo di temperature di tempra. Ad esempio, per l'intervallo di temperatura di tempra dell'acciaio ad alto tenore di carbonio (760 - 820 gradi), è possibile selezionare 760 gradi, 790 gradi e 820 gradi come tre punti.
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Composizione chimica ad alta resistenza |
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Grado |
C |
Sì |
Mn |
P |
S |
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Acciaio DNV |
0.18 |
0.10-0.35 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |




Verifica e registrazione dopo la calibrazione
Verificare l'effetto della calibrazione: Una volta completata la calibrazione, è necessario eseguire nuovamente la verifica. Il test può essere ripetuto in diversi punti di calibrazione - temperatura per verificare se la deviazione tra il valore della temperatura visualizzato dal termoregolatore e il valore misurato dal termometro standard rientra nell'intervallo consentito. Se la deviazione supera l'intervallo, l'operazione di calibrazione deve essere ripetuta.
Registrare i dati di calibrazione: Registrare in dettaglio tutti i dati durante il processo di calibrazione, inclusa la data di calibrazione, la temperatura ambiente di calibrazione, i valori di deviazione durante la calibrazione del punto zero e la calibrazione dell'intervallo e i metodi di regolazione. Questi registri sono molto importanti per il successivo controllo di qualità, manutenzione delle apparecchiature e risoluzione dei problemi.
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