Piastra in acciaio GL-D32

 

 

 

 

Durante il processo di saldatura ad arco manuale, possono verificarsi le seguenti situazioni quando la corrente di saldatura è troppo bassa:

 

I. Formazione di saldature

 

Larghezza di saldatura più stretta: Una corrente di saldatura bassa significa un'energia dell'arco relativamente insufficiente, che riduce la quantità di metallo di saldatura fuso. Di conseguenza, durante il processo di saldatura, l'intervallo di diffusione del metallo saldato su entrambi i lati si riduce, determinando una larghezza di saldatura notevolmente ridotta. Ad esempio, la larghezza della saldatura può raggiungere 10 - 12 mm con una corrente di saldatura normale, ma quando la corrente è troppo bassa, potrebbe diminuire a circa 6 - 8 mm.

 

Rinforzo della saldatura ridotto: A causa della diminuzione della quantità di metallo d'apporto fuso, dopo che la saldatura si è raffreddata e solidificata, il rinforzo della saldatura sarà inferiore al normale. In circostanze normali, il rinforzo della saldatura può essere di 2 - 3 mm, ma quando la corrente è troppo bassa, potrebbe essere solo di 1 - 1,5 mm o anche inferiore. Ciò influenzerà l'effetto di rafforzamento della saldatura e ridurrà la capacità della saldatura di resistere alle forze esterne.

 

 

 

II. Qualità della saldatura

 

Maggiore mancanza di difetti di fusione: Una corrente troppo bassa impedirà al metallo di base e al metallo d'apporto di fondersi sufficientemente, causando facilmente difetti di mancata fusione. Ciò è particolarmente evidente durante la saldatura di saldature multi-passaggio e multistrato o di lamiere spesse. Ad esempio, durante la saldatura di testa di lamiere spesse, a causa della bassa corrente, la radice potrebbe non essere completamente penetrata e potrebbero apparire aree non fuse alla radice della saldatura o tra gli strati, compromettendo seriamente la resistenza e l'integrità della saldatura. la saldatura.

 

Maggiore inclusione delle scorie: Una corrente di saldatura bassa riduce la fluidità del bagno di fusione e le scorie non possono galleggiare facilmente fuori dal bagno di fusione. Dopo che la saldatura si è solidificata, le scorie rimarranno nella saldatura, formando inclusioni di scorie. Le inclusioni di scorie ridurranno l'area portante effettiva della saldatura e le proprietà del materiale in corrispondenza dell'inclusione di scorie sono diverse da quelle del normale metallo di saldatura, causando facilmente una concentrazione di sollecitazioni e riducendo la resistenza e la tenacità della saldatura.

 

 

 

 

 

Grado di acciaio per la costruzione navale e piattaforme offshore:
GL-A, GL-B, GL-D, GL-E
GL - A32, GL - A36, GL - A40, GL - D32, GL - D36, GL - D40, GL - E32, GL - E36, GL - E40 GL - F32, GL - F36, GL - F40

Grado GL A, Grado GL B, Grado GL D, Grado GL E, Grado GL AH32, Grado GL AH36, Grado GL AH40, Grado GL DH32, Grado GL DH36, Grado GL DH40, Grado GL EH32, Grado GL EH36, Grado GL EH40, Grado GL FH32, Grado GL FH36, Grado GL FH40

 

III. Efficienza di saldatura

 

Velocità di saldatura più lenta: Per garantire la qualità della saldatura, quando la corrente è troppo bassa, è necessario ridurre opportunamente la velocità di saldatura per aumentare il tempo di riscaldamento dell'arco sulle parti saldate in modo che il metallo base e il metallo d'apporto possano essere completamente fusi. Di conseguenza, il tempo necessario per saldare un cordone della stessa lunghezza aumenterà, portando ad una riduzione dell'efficienza della saldatura. Ad esempio, la velocità di saldatura può raggiungere 10 - 12 cm/min con una corrente normale, ma quando la corrente è troppo bassa, la velocità di saldatura può scendere a circa 6 - 8 cm/min.

 

 

 

 

 

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